Field Service Exemple de workflow de maintenance préventive

  • Rversion finale: Xanadu
  • Mis à jour 1 août 2024
  • 4 minutes de lecture
  • Cet Field Service exemple de flux de travail de maintenance préventive fournit un exemple d’un gestionnaire de maintenance d’aéronef qui met en place un plan de maintenance pour déclencher une alerte de diagnostic toutes les 25 heures de vol.

    En tant que gestionnaire de la maintenance des aéronefs, Lisa n’était pas satisfaite de leurs processus de planification de la maintenance des aéronefs sur papier. La coordination des calendriers et des feuilles de calcul pour plusieurs avions prenait beaucoup de temps, et Lisa n’avait aucune visibilité en temps réel sur l’état de chaque avion et la disponibilité des techniciens. En conséquence, l’entreprise aéronautique de Lisa perdait de l’argent parce que les avions étaient cloués au sol pour maintenance alors qu’ils auraient pu être en service.

    La mise en œuvre ServiceNow Gestion des services sur site avec Gestion des actifs a changé tout cela.

    Aujourd’hui, Lisa travaille avec l’administrateur pour automatiser les plans de maintenance de chaque avion. Les plans déclenchent des alertes de diagnostic et génèrent automatiquement des ordres de travail pour un ensemble différent de tâches de diagnostic toutes les 25 et 600 heures de vol pour chaque avion. Les bons de travail contiennent les tâches de diagnostic appropriées pour chaque type d’aéronef.

    Gestion des services sur site attribue automatiquement des tâches aux techniciens en avionique en fonction de leur emplacement, de leurs compétences et de leur disponibilité. Les techniciens se connectent pour accepter ou réacheminer chaque tâche, et pour consulter les détails de l’avion, l’historique d’entretien et les pièces à vérifier à partir du système intégré Gestion des actifs .

    Les techniciens peuvent également afficher les recommandations des articles de la base de connaissances et des commandes de travaux précédentes. Lorsqu’un technicien marque des tâches de diagnostic comme terminées, Gestion des services sur site il planifie et affecte automatiquement les tâches de commande de travaux pour le prochain rendez-vous de maintenance. Le système enregistre toutes les informations relatives à la commande de travaux pour prendre en charge les analyses futures, les générations de rapports, les audits et les activités de conformité.

    Gestion des services sur site a permis à Lisa de maintenir un haut niveau de sécurité pour les passagers et l’équipage, tout en contribuant à générer plus de revenus en optimisant la disponibilité des avions pour plus de vols. En outre, Lisa peut examiner les données des commandes de travaux pour découvrir les tendances et les modèles de maintenance et pour satisfaire aux exigences de conformité.

    Avantages clés
    • Assurez le fonctionnement des actifs pour assurer le bon fonctionnement de votre entreprise.
    • Évitez les retards dans l’exécution des tâches de maintenance ou de diagnostic grâce à l’affectation automatique des techniciens les plus qualifiés et les plus proches.
    • Prévenez les problèmes en exécutant des ordres de travail de maintenance réguliers planifiés.
    Rôles d'utilisateur
    • Initiateur – Directeur/directrice de la maintenance des aéronefs
    • Field Service agent
    Produits
    • Gestion des actifs
    • Gestion des services sur site

    Field Service Diagramme du workflow de maintenance préventive

    Workflow de maintenance préventive dans Gestion des services sur site

    Field Service Étapes du workflow de maintenance préventive

    Le tableau suivant indique les étapes du workflow de maintenance Field Service préventive.
    Tableau 1. Étapes et descriptions du workflow de maintenance préventive
    Étapes Description
    1. Définir le workflow Le responsable de la maintenance de l’aéronef élabore un plan de maintenance et planifie la maintenance, par exemple, afin qu’une vérification du diagnostic soit effectuée avant 60 heures et que des vérifications plus approfondies soient effectuées toutes les 200 heures, selon le type d’avion.
    2. Générer automatiquement des commandes de travaux Le plan de maintenance crée automatiquement une ou plusieurs commandes de travaux lorsqu’un seuil de déclenchement est atteint. Des plaques en Tcontenant la série appropriée de tâches répétitives pour chaque type d’aéronef sont utilisées pour créer des tâches pour chaque ordre de travail. Ces tâches sont affectées automatiquement aux agents en fonction de leur emplacement, de leur disponibilité et de leurs compétences.
    3. Informez le technicien L’agent sur site est informé de l’affectation de la tâche. L’agent peut se connecter pour voir et accepter (ou réacheminer) la tâche qui doit être exécutée pour terminer le diagnostic de maintenance.
    4. Assurer une maintenance complète Avec l’intégration Gestion des actifs, l’agent peut voir les détails des actifs, tels que les sous-composants, l’historique d’entretien et des informations sur les pièces à remplacer ou à entretenir. En outre, le technicien peut obtenir des recommandations, des instructions, des conseils provenant d’articles de la base de connaissances et des informations provenant de commandes de travaux précédentes pour l’aider à accomplir la tâche.
    5. Effectuer les tâches de la commande de travaux Une fois que le technicien a terminé la maintenance et mis à jour la tâche, le prochain rendez-vous de maintenance planifiée est planifié et affecté automatiquement.
    6. Fournir une piste d’audit Toutes les tâches et données terminées sont suivies dans les enregistrements du plan de maintenance pour référence ultérieure, de sorte que les administrateurs peuvent facilement extraire les données nécessaires à l’analyse des tendances, aux rapports et aux audits pour satisfaire aux exigences de conformité.
    7. Signaler et analyser Suivez les tâches et les données dans un plan de maintenance pour prendre en charge les futures analyses, générations de rapports, audits et activités de conformité.